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一種新型螺母冷镦機的制作方法

作者: 来源: 发布于:2019-10-18 10:16:27 点击量:
本實用新型涉及一種螺母生産設備,具體地,涉及一種新型螺母冷镦機。

 
背景技術:

螺母冷镦機是一種專業制造螺母類零件的機器,用圓盤鋼絲爲原材料,精確遞進到機器內剪切下來,然後用挾鉗按順序轉移到模具內(一般有六或七個模具),進行冷擠壓制造,做出螺母成品。該設備具有結構緊湊及剛性高,操作、維護方便,簡化生産工藝,提高工效,材料利用率高,精度高,強度好等特點。

現有的舊機型工作原理是通過主電機帶動飛輪爲驅動力,具體地由主電機軸套主動皮帶輪,主動皮帶輪再帶動下面的大從動皮帶輪,該大從動皮帶輪再通過輪軸連接另外個小從動皮帶輪,小從動皮帶輪再帶動飛輪。飛輪旋轉帶動曲軸運轉,曲軸運轉時會帶動主滑塊來回活動,然後實現材料在模具內的擠壓工作完成,側滑塊通過曲軸帶動來回活動來推動切料系統配合進料系統進行切料工作。參見圖1所示。該老機型點動時由于沒有慣性,機器開始運轉時比較吃力,尤其調試模具時,需要不停的點動停止機器,給操作人員帶來不便。

技術實現要素:

本實用新型的目的是提供一種螺母生産設備,克服現有設備的不足,滿足操作方便,結構穩定,慣性大、運轉容易、節能省電等要求。

爲了達到上述目的,本實用新型提供了一種新型螺母冷镦機,包含主電機、皮帶盤、皮帶、傳動飛輪、飛輪殼、主曲軸、主滑塊、側滑塊以及模具,其中,該螺母冷镦機還包含離合器、傳動軸、傳動齒輪以及主軸齒輪;所述的離合器設置在飛輪殼內,離合器分別與傳動飛輪和傳動軸連接,所述的傳動軸連接傳動齒輪,所述的傳動齒輪帶動主軸齒輪。該螺母冷镦機還包含固定各部件的機架,以及進料系統和切料系統。

上述的新型螺母冷镦機,其中,所述的主電機通過皮帶盤帶動皮帶,所述的皮帶帶動飛輪殼內的傳動飛輪旋轉。

上述的新型螺母冷镦機,其中,所述的離合器控制傳動軸,離合器的輸出軸與傳動軸連接。

上述的新型螺母冷镦機,其中,所述的主軸齒輪帶動主曲軸。

上述的新型螺母冷镦機,其中,所述的主曲軸帶動主滑塊。

上述的新型螺母冷镦機,其中,所述的主滑塊擠壓模具使其內的材料成型。

上述的新型螺母冷镦機,其中,所述的主軸齒輪還帶動側滑塊。

上述的新型螺母冷镦機,其中,所述的側滑塊推動進料切料。

本實用新型提供的新型螺母冷镦機具有以下優點:

該新型螺母冷镦機相對老機型,具有機器操作更加方便,結構更加穩定,慣性大,節能省電、大型機器相當于小型號的機器的用電量,點動靈活,不易悶機等明顯優點。

附圖說明

圖1爲現有螺母冷镦機舊機型的結構示意圖。

圖2爲本實用新型的新型螺母冷镦機的結構示意圖。

具體實施方式

以下结合附图对本实用新型的具體實施方式作进一步地说明。

如圖2所示,本實用新型提供的新型螺母冷镦機,包含主電機1、皮帶盤2、皮帶3、傳動飛輪4、飛輪殼5、主曲軸6、主滑塊7、側滑塊8以及模具9。該螺母冷镦機還包含離合器10、傳動軸11、傳動齒輪12以及主軸齒輪13。該螺母冷镦機還包含固定各部件的機架14,以及進料系統和切料系統。

主電機1通過皮帶盤2帶動皮帶3,皮帶3帶動飛輪殼5內的傳動飛輪4旋轉。

離合器10設置在飛輪殼5內,離合器10分別與傳動飛輪4和傳動軸11連接。

離合器10控制傳動軸11,離合器10的輸出軸與傳動軸11連接。

傳動軸11連接傳動齒輪12,傳動齒輪12帶動主軸齒輪13。

主軸齒輪13帶動主曲軸6。主曲軸6帶動主滑塊7。主滑塊7擠壓模具9使其內的材料成型。

主軸齒輪13還帶動側滑塊8。側滑塊8推動進料切料。

本實用新型提供的新型螺母冷镦機,在機器開啓後,由主電機1通過皮帶盤2帶動皮帶3,再帶動飛輪殼5內的傳動飛輪4旋轉。傳動飛輪4與離合器10連接,離合器10的輸出軸與傳動軸11的一端連接。該機器可控制傳動飛輪4持續運轉,再通過離合器10來控制傳動軸11運轉。傳動軸11的另一端與傳動齒輪12齧合,傳動齒輪12帶動主軸齒輪13,主軸齒輪13與主曲軸6的一端齧合,主曲軸6另一端與機架14連接,主曲軸6中部連接主連杆15,主連杆15連接主滑塊7,往複運動帶動模具9,實現材料在模具9內的擠壓工作完成。主軸齒輪13上連接側連杆16,側連杆16連接側滑塊8並帶動側滑塊8往複運動,來推動切料系統配合進料系統進行切料工作。

下面結合實施例對本實用新型提供的新型螺母冷镦機做更進一步描述。

實施例1

一種新型螺母冷镦機,包含主電機1、皮帶盤2、皮帶3、傳動飛輪4、飛輪殼5、主曲軸6、主滑塊7、側滑塊8、模具9,以及離合器10、傳動軸11、傳動齒輪12和主軸齒輪13。該螺母冷镦機還包含固定各部件的機架14,以及進料系統和切料系統。

主電機1通過皮帶盤2帶動皮帶3,皮帶3帶動飛輪殼5內的傳動飛輪4旋轉。離合器10設置在飛輪殼5內,離合器10分別與傳動飛輪4和傳動軸11連接。離合器10控制傳動軸11,離合器10的輸出軸與傳動軸11連接。傳動軸11連接傳動齒輪12,傳動齒輪12帶動主軸齒輪13。主軸齒輪13帶動主曲軸6。主曲軸6帶動主滑塊7。主滑塊7擠壓模具9使其內的材料成型。主軸齒輪13還帶動側滑塊8。側滑塊8推動進料切料。

本實用新型提供的新型螺母冷镦機,改進了電機傳動模塊,主電機1通過皮帶3直接帶動傳動飛輪4旋轉,然後飛輪殼5內置離合器10,機器開啓後可控制傳動飛輪4持續運轉,通過離合器10來控制傳動軸11運轉,傳動軸11連接傳動齒輪12,再通過傳動齒輪12帶動主軸齒輪13運轉,從而帶動主曲軸6運轉,最後帶動主滑塊7擠壓模具9使其內的材料成型。主軸齒輪13還帶動側滑塊8,實現材料進料切料。

本實用新型提供的新型螺母冷镦機,相對老機型有機器操作更加方便,結構更加穩定,慣性大,節能省電、大型機器相當于小型號的機器的用電量,點動靈活、不易悶機等明顯優點。

盡管本實用新型的內容已經通過上述優選實施例作了詳細介紹,但應當認識到上述的描述不應被認爲是對本實用新型的限制。在本領域技術人員閱讀了上述內容後,對于本實用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此,本實用新型的保護範圍應由所附的權利要求來限定。


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